高品质碳化物
发表时间:2021-12-16碳化物陶瓷通常指金属或非金属与碳组成的二元化合物。从元素的属性划分为金属碳化物和非金属碳化物。碳化锆、碳化铪、碳化钽、碳化钽铪、碳化铬、碳化钛、碳化钒、碳化钨等都是金属碳化物,碳化硼、碳化硅等属于非金属碳化物。从碳化物的键型划分为离子型碳化物、共价型碳化物和金属型碳化物。离子型碳化物,如碳化钙、碳化铍等,与水作用发生水解分别产生乙炔和甲烷。共价型碳化物,如碳化硅、碳化硼等,属原子晶体,既不与水作用也不与硝酸作用,且硬度大,可用作研磨粉和耐火材料。金属型碳化物多为过渡金属碳化物,多具有金属光泽、导电,以及熔点高、硬度大的特点,因此常被用作硬质合金的重要原料。
碳化物陶瓷间的原子多以较强的共价键结合,因而表现出熔点高、硬度大、机械强度高,化学稳定性好等一系列优良性能,有些具有特殊的电、磁或热学性能,已在机械、化工、电子、航天、航空等许多领域中得到应用。典型碳化物陶瓷材料包括碳化硅,碳化硼,碳化铪,碳化锆,碳化钛等。许多碳化物的熔点都在3000℃以上。大多数碳化物都具有良好的导电率和热导率,非常高的硬度,特别是碳化硼的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼,但碳化物的脆性一般较大。
1.碳化硅(SiC)陶瓷
碳化硅(SiC)没有熔点,在常压下2500℃时发生分解。碳化硅(SiC)的硬度很高,莫氏硬度为9.2-9.5,显微硬度为33400MPa,仅次于金刚石、立方BN和B4C等少数几种物质。
碳化硅(SiC)的热导率很高,大约为Si3N4的2倍;其热膨胀系数大约相当于Al2O3的1/2;抗弯强度接近Si3N4材料,但断裂韧性比Si3N4小;具有优异的高温强度和抗高温蠕变能力,热压碳化硅材料在1600℃的高温抗弯强度基本和室温相同;抗热震性好,其化学稳定性高,不溶于一般的酸和混合酸中。
碳化硅晶须(SiCw)具有低密度、高熔点、高强度、高模量、低热膨胀系数及耐腐蚀等优良特性,是新型复合材料的重要增强相,在机械、能源、电子、化工、航空航天等诸多领域有广泛应用前景。
碳化硅晶须(SiCw)作为复合材料的优良增强增韧剂,除在传统的金属基、聚合物基、陶瓷基复合材料领域应用外,在新型复合材料领域也有极大潜力。
氧化物、氮化物结合碳化硅(SiC)材料已经大规模地用于冶金、轻工、机械、建材、环保、能源等领域地炉膛结构材料、隔焰板、炉管、炉膛等,以及高温、耐磨、耐腐蚀机械部件;碳化硅(SiC)材料用于制造火箭尾气喷管高效能热交换器也取得了良好的效果;此外碳化硅(SiC)是各种高温燃气轮机高温部件提高使用性能的重要候选材料,碳化硅(SiC)材料在防弹材料中也取得了广泛的应用。
产品名称:碳化硅粉
(Silicon carbide powder)
产品编号:1404001
分子式:SiC
形态:粉体
规格:- 325 mesh
纯度:99%
熔点:2700 ℃
密度:参考密度3.22 g/mL
主要特点:
化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好、强度高、性脆等特点。
主要用途:
1.磨料磨具
2.喷砂除锈
3.可用做制造四氯化硅的原料
4.工程性加工材料
5.钢铁脱氧剂和铸铁组织改良剂
6.耐火材料
7.陶瓷材料
8.高温间接加热材料
9.管道、跑道
10.建材陶瓷砂轮工业
产品名称:碳化硅晶须
(Silicon carbide powder , whisker)
产品编号:1404006
分子式:SiC
形态:粉体
规格:Φ 500 nm;linear:12 μm
纯度:99%
技术优势:
1.SiCw晶须含量高(基本为SiCw纯晶须)
2.直径较大(~ 500 nm)、直径分布窄
3.直晶率高(~100%)
4.长度均匀(~12μm)
5.纯度高(SiC含量大于99wt%)
6.具有优良的易分散性与抗氧化性
2.碳化硼陶瓷
碳化硼(B4C)的显著特点:高熔点(约2450℃);低比重,其密度仅是钢的1/3;低膨胀系数;高导热、高硬度和高耐磨性,其硬度仅低于金刚石和立方BN;较高的强度和一定的断裂韧性,热压B4C的抗弯强度为400-600MPa,断裂韧性为6.0MPa.ml/2;具有较大的热电动势(100μV/K),是高温P型半导体;减少碳化硼(B4C)中碳含量,可从P型半导体转变为N型半导体;具有高的中子吸收截面。碳化硼(B4C)所具有的优异性能,除了大量用作磨料之外,还可以制作各种耐磨零件、热电偶元件、高温半导体、宇宙飞船上的热电转化装置、防弹装甲、反应堆控制棒与屏蔽材料等。
产品名称:碳化硼粉
(Boron carbide powder)
产品编号:0504005
分子式:B4C
形态:粉体
规格:1 μm
纯度:93%
主要特点:
纯度高、粒径分布范围小;化学性能稳定、硬度高,是首选的材料耐磨添加剂,硬度仅次于金刚石,高于碳化硅(SiC),莫氏硬度为9.3;优良的导热性能,属于半导体材料,高温时抗氧化;碳化硼(B4C)耐磨,耐高温,耐腐蚀,化学性质稳定。
3.碳化铪陶瓷
碳化铪(HfC)是铪和碳的化合物为主要成分的陶瓷。碳化铪(HfC)理论密度12.7 g/cm3,熔点3890℃,是已知熔点最高单一化合物之一。碳化铪(HfC)能与许多化合物(如ZrC、TaC等)形成固溶体。如组分为HfC-4TaC的复合碳化物,其显微结构呈二相:一相为碳化铪-碳化钽的共晶体;另一相为外形比是50:1的针状的游离石墨相。这种“近共晶”碳化铪(HfC)制品具有良好热稳定性和高的熔点,非常适用于火箭喷嘴,可作重返大气层宇宙火箭的鼻锥部位.用于陶瓷等行业。
产品名称:碳化铪粉
(Hafnium carbide powder)
产品编号:7202001
分子式:HfC
形态:粉体
规格:0.8 μm
纯度:99%
主要特点:
纯度高,杂质含量低,熔点高是已知单一化合物中熔点最高者,是高熔点金属熔炼坩埚内衬的良好材料。弹性系数高,良好的电、热传导性,热膨胀系数小和良好的耐冲击性能,是重要的金属陶瓷材料。
产品名称:碳化锆粉
(Zirconium carbide powder)
产品编号:4004001
分子式:ZrC
形态:粉体
规格:1 μm
纯度:99%
熔点:3540 ℃
密度:6.73 g/mL
主要特点:
粉体纯度高、粒径小、分布均匀,比表面积大、高表面活性,松装密度低,具有耐高温、抗氧化、强度高、硬度高、导热性良好。
主要用途:
1.碳化锆(ZrC)应用于纤维:不同碳化锆(ZrC)碳化硅(SiC)微粉含量和添加方式对纤维近红外吸收性能有影响,当纤维中的碳化锆(ZrC)或碳化硅(SiC)含量达到4%(重量)时,纤维的近红外线吸收性能最佳,将碳化锆和碳化硅添加在纤维的壳层中的近红外线吸收效果优于添加在芯层中的效果。
2.碳化锆(ZrC)应用于新型保温调温纺织品:碳化锆(ZrC)具有高效吸收可见光,反射红外线的特性,当它吸收占太阳光中95%的2μm以下的短波长能源后,通过热转换,可将能源储存在材料中,它还具有反射超过2μm红外线波长的特性。碳化锆(ZrC)具有理想的吸热、蓄热的特性,产品可应用于新型保温调温纺织品中。
3.碳化锆(ZrC)应用于硬质合金,粉末冶金、磨料等:碳化锆(ZrC)是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料。其优异的特点使其在硬质合金上有很大的应用空间,可以提高硬质合金强度、耐腐蚀性等。
4.碳化锆(ZrC)应用于涂料,做为耐高温涂料,提高材料的表面性能。
5.碳碳复合功能材料的改性剂—碳化锆(ZrC):用于改性碳纤维可以大幅度提高碳纤维的强度,提高抗疲劳度、耐磨性能和耐高温性能。应用航天航空碳纤维材料改性中,效果非常明显。
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